铝土矿浮选机

作为一种新型工业材料，最近铝材制品在国内的应用逐渐广泛，这一形势带动国内氧化铝投资行业急速升温。但是由于我国铝土矿（氧化铝冶炼中的原料）储存量并不丰富，目前迅速扩张的氧化铝产业很有可能不久的将来会面临铝土矿原矿石短缺的局面。这对铝土矿选矿设备行业是一个潜在的商机，从提高选矿设备选矿技术突破，从而达到对铝土矿的充分利用。

铝土矿的选矿方法纷繁复杂，在选矿的过程中要根据矿石的类型及特点来选择相应的选矿工艺，目前我国的铝土矿多用浮选法进行矿石分选。其选矿主要设备就是浮选机。

铝土矿浮选机工作原理

铝土矿物料进入浮选机后，叶轮旋转，槽内矿浆与鼓风机给入的低压空气在叶轮叶片间进行充分混合并在叶轮上半部周边排出，由定子稳定后进入弥散到整个槽子中，浮选气泡负载有价矿物上升到槽子表面形成泡沫层，然后采用自溢形式或者机械排出的方式进入到溜槽， 对铝土矿的有效富集。

铝土矿浮选机的设计要求

1）该浮选机充气量要能任意调节。铝土矿浮选需要的充气量一般为0.1～0.3m³/（㎡·min）左右；

2）浮选机槽内搅拌力不能太强也不能太弱。搅拌力太强会影响气泡矿化，搅拌力太弱会影响矿浆和气泡的分散，因此，铝土矿浮选机搅拌力要适中；

3）生产过程矿浆液面要平稳。由于铝土矿浮选矿粒的粒度较细，不稳的分离区矿浆会导致已经吸附的矿粒脱落，会影响选矿指标；

4）铝土矿浮选中，泡沫量较大，尤其是矿浆中含有大量的微泡，因此要求浮选机槽内产生的流体动能学能满足浮选机内大量微细气泡的浮选动能学要求；

5）铝土矿浮选泡沫细小且黏度大，泡沫槽内的泡沫不易破碎，而且泡沫量大，流程循环量大，泡沫输送困难，因此一定要设计吸浆能力足够大的浮选机，这样才能使流程畅通；

6）液位控制系统必须具有较高的精确度，充分保证浮选机内液位在合理的范围内波动，迅速 自动化控制。

铝土矿浮选机除有上述要求外，还应具有普通浮选机的一些特点，如结构简单、易损件寿命长、容易启动、功耗低、操作方便、容易维修等。

红星铝土矿浮选机的特点

1）铝土矿浮选机特殊设计的充气量调节装置，不仅能够满足铝土矿浮选要求充气量较小，且易于调节。还 了因铝土矿泡沫量大，泡沫容易上爬，影响浮选设备正常运转的难题；

2）设计采用“u”形深槽槽体，不仅避免矿砂堆积，而且有利于粗重矿粒向槽中心移动，以便返回叶轮区再循环，减少矿浆短路现象；

3）对选矿槽体进行加深设计，有利于形成 、较厚的泡沫层，有利于选矿工艺指标的提高；

4）对叶轮与盖板的结构参数进行调整，提高了空气分散度，同时使浮选机的吸浆能力大大提高，进而提高了对大量黏性泡沫的输送能力，这有利于提高分选指标；

5）采用高精度的浮球一激光液位测量装置和特殊设计的泡沫隔离装置，使得液面稳定更加迅速，波动更小，为铝土矿的选提供很好的环境。

红星铝土矿浮选机自工业化投产以来，完全能够满足铝土矿浮选的工艺要求，设备运行可靠，矿浆液面平稳。针对铝土矿的特点而开发的液位自动控制系统能够精确控制浮选机的液位，在浮选机中上部形成了悬浮层，泡沫层稳定，没有翻花和沉槽现象。是目前我国铝土矿选矿不可缺少的浮选设备。