制砂生产线也称制沙生产线，是以河卵石，石灰石，风化石，页岩，尾矿等为原料，通过一级或多级破碎紛碎至建筑砂的工艺流程，根掮矿石原料性质不同，机制砂生产线工艺配置的设备差别较大。
制砂生产工艺通常采用湿法或干法两种工艺流程，两种制砂工艺均可生产出优质的机制砂产品用做混凝土骨料；特别是干法制砂工艺优势较为突出，摆脱了环境的限制，能够在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂；干法生产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入；使得机制砂级配更加合理；环保效益高。下面就干法制砂工艺进行介绍。
30-50mm的骨料经振动给料机，皮带输送机输送至新型高产石料整形机进行破碎，新型高产石料整形机出来的物料上一个二层振动筛进行筛分，大于 5mm的物料返回制砂机重新破碎，形成闭路循环。3-5mm的物料根据出料要求可以部分出成品，部分返回制砂机重新破碎。小于3mm的物料进入粗细粉分离机，分理处0-0.075mm的石粉。0.075-3mm和3-5mm的料组成成品料堆。根据环保要求可选配脉冲袋式除尘器。
主要由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，将各种型号的设备进行组合，满足客户的不同粒度、产量工艺要求。
一、颚式破碎机
我公司为制砂生产线上配置的颚破机针对制砂原料的生产特点进行了多项改进，应用在砂石原料破碎上 更加突出，在石料生产线中主要用于粗碎或细碎作业，和反击式破碎机进行合作破碎。主要具备以下优势：
该机在设计和制造方面对细节更为重视，采用高强度材料，先进的制造工艺，具有结构强度更高，设备可靠性更高，破碎比更大、产量更高，综合成本更低等优势，十分适合用于砂石骨料加工。
二、反击式破碎机
反击式破碎机的破碎比一般在30-40， 达到50；这样大的破碎比，在砂石加工中可以简化破碎工艺流程和设备，直接采用“颚式破碎机+反击式破碎机”的生产工艺，既可以满足生产级配碎石，还可以大量生产机制砂，整体上节约了一段“破碎、筛分和输送”设备，投资可以降低很多。
反击式破碎机生产的机制砂石粒度均匀，过分碎现象较少。一般原状砂中0.3-2.36mm中间级配细砂比圆锥破和立轴破要高出3-5%；在破碎石灰石原料时、适当调节进料级配、转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等，控制排料粒度，成砂比率可以达到50-60%，生产效率具有较大优势；并且石粉生成量也比其他破碎机要低点，充分体现了“多破少磨”技术优势。随着设计和材料技术的改进，反击式破碎机在既适用于软岩又适用于硬度非常大的岩石方面也有较大提升，在当前很多砂石场多岩性使用的趋势下，也具有优势。
三、制砂机
适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业。应用于制砂生产线上的优势如下：
1、优化设计的深腔型转子、组合式锤头设计、高度耐磨耐高温材料、菱形冲击块等主要部件，其性能 ，制砂效率和产量都大幅度的提高，同时其加工的成品骨料粒形均匀、 。
2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上；最核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。
3、新型制砂机在设计和制造方面对细节更为重视，采用高强度材料，先进的制造工艺，具有结构强度更高，设备可靠性更高，破碎比更大、产量更高，综合成本更低等优势
四、洗砂机
采用红星高产轮式洗砂机能够对砂石料进行高产清理，洗去表面的污泥，提高成品砂的质量。具有以下优势：
1、结构优化，清洗干净。采用全新的密闭结构设计，具有全封闭的油浴转动及可调的溢流板，保证了洗砂机的高产工艺，工作过程中无溢出，清洗干净。
2、工作效率高，清洗量大。跟同类产品相比，比其他设备工作效率提高50%，而且能够根据客户要求定制设计。
3、 ， ，功能齐全。
1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件彩用目前国内 高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。
2、全自动化的操作流程，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。
1、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。
2、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。
3、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。
4、投资回收期短，一般3 可收回投资。
我公司制砂生产线的设计有利于提高生产效率和管理，安全生产效率高，整个生产线考虑到工人的操作方便及安全，具有自动化设备的自我检索功能使得制砂厂能放心安心。同时保证设计上符合国家安全标准，符合国家节能减排标准。欢迎前来咨询了解详情。
