石灰石磨粉机
【进料粒度】:≤15-≤25mm
【生产能力】:4-55t
全国销售热线:0371-6777 2626
石灰石作为重要的建筑材料有着悠久的应用历史。在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石等等的主要原料。
石灰石磨粉机是我公司在多年研发经验的基础之上,结合多年来用户使用磨粉设备的实际情况,针对石灰石粉磨行业发展的需要,自行研发的新型产品,从而开创了国际工业磨粉高产、低能耗的新纪元。
石灰石磨粉机主机工作过程是通过锥齿轮整体传动装置带动中心轴转动,轴的上端联结着磨辊吊架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转,还围绕着磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下装有铲刀,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,由此而达到制粉目的。
1、成品粒度范围广,粒径粗可达0.613毫米(30目) ,粒径一般可达0.033毫米 (425目) ,少部分物料细可达到0.013 毫米(1000目);
2、物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少了重复碾磨,产品质量更稳定。
3、集粉器的双筒隔离式结构,集粉效率高,循环粉体少,除尘 完全达到国家粉尘排放标准。
4、装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动,因此对成品的质量及稳定性起到了显著的保证作用。
5、主机、选粉机、风机采用软连接,减轻了振动和噪音,在避免共振给设备带来损伤的同时,也避免了对成品质量的影响。
6、整机为立式结构,占地面积小,系统性强,从原材料的粗加工到输送到制粉及 的包装,可自成一个独立的生产系统。
7、重要部件均采用优质铸件及型材制造,工艺精细,严谨的流程,保证了整套设备的耐用性。
石灰石常用的加工工艺是采用专用石灰石磨粉机进行机械粉碎将其制成粉末,石灰石直接粉碎后可得到重质碳酸钙,按粉碎细度的不同,分别用于各工业部门:玻璃及水泥生产的主要原料;用于建筑材料和家禽饲料;用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料;用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。
日运转:22-24小时
进 料:以石灰为主,辅料为石灰石、萤石
成 品:300目,选粉机转速为320~350r/min,90%通筛率;
150目,选粉机转速为150r/min,95%通筛率。
目前国内各个生产厂家推出的石灰石磨粉机都是在传统雷蒙磨的设计工艺上发展而来,专门适用于石灰石的深加工生产,在行业内被称为雷蒙磨粉机,此系列磨粉机采用较为成熟的磨粉工艺设计,可以很好的适用于石灰石的加工生产。
型号参数 | 高强97 | 高强93 | 高强92 | 高强87 | 高强76 | 高强66 | 高强62 |
进料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤15 | ≤15 |
成品粒度(mm) | 0.125-0.033 | 0.125-0.033 | 0.125-0.033 | 0.125-0.033 | 0.125-0.033 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
根据不同物料班产量(t) | 4-52 | 3.5-40 | 3-36 | 2.8-33 | 1.5-25 | 1-20 | 0.6-9 |
中心轴转速(r/min) | 130 | 140 | 148 | 161 | 170 | 190 | 274 |
磨环内径(mm) | 1050 | 1006 | 973 | 907.5 | 850 | 725 | 525 |
磨辊直径(mm) | 310 | 300 | 300 | 270 | 260 | 210 | 150 |
磨辊高度(mm) | 170 | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | 100 |
主机电机 | Y225S-4-37 | Y225M-8-30 | Y225M-8-30 | Y225M-8-22 | Y225S-8-18.5 | Y200L-8-15 | Y160M-6-7.5 |
风机电机 | Y200L-4-37 | Y180M-2-22 | Y180L-4-22 | Y180M-4-18.5 | Y160L-4-15 | Y160M-4-11 | Y132S-4-5.5 |
分析器电机 | YCT200-4A-5.5 | Y112M-6-3 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y90L-6-1.1 |